5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何防止細(xì)菌滋生。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，防止啤酒內(nèi)部細(xì)菌滋生是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒如何防止細(xì)菌大量滋生。

　　在5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，防止細(xì)菌滋生是確保啤酒質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些有效的措施：

　　一、設(shè)備清潔與消毒

　　徹底清洗：

　　每次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對糖化系統(tǒng)的所有設(shè)備(包括糖化鍋、過濾槽、管道、泵等)進(jìn)行徹底清洗，去除殘留的麥芽、糖分和其他有機(jī)物。

　　使用專用的清洗劑，并按照清洗劑的使用說明進(jìn)行操作，確保清洗效果。

　　定期消毒：

　　采用高溫蒸汽或化學(xué)消毒劑對設(shè)備進(jìn)行定期消毒。高溫蒸汽消毒可有效殺滅細(xì)菌，而化學(xué)消毒劑(如過氧化氫、二氧化氯等)則具有廣譜殺菌作用。

　　消毒過程中，應(yīng)確保消毒劑與設(shè)備表面充分接觸，并達(dá)到規(guī)定的消毒時(shí)間和溫度。

　　設(shè)備維護(hù)：

　　定期檢查設(shè)備的密封性和完整性，防止細(xì)菌通過裂縫或漏洞進(jìn)入系統(tǒng)。

　　對損壞或老化的設(shè)備部件及時(shí)更換，避免細(xì)菌滋生。

　　二、生產(chǎn)過程控制

　　原料控制：

　　選用高質(zhì)量、無污染的麥芽和其他原料，確保原料本身不攜帶細(xì)菌。

　　原料在儲存和運(yùn)輸過程中應(yīng)保持干燥、清潔，避免受潮和污染。

　　溫度控制：

　　在糖化過程中，嚴(yán)格控制各階段的溫度，避免溫度過高或過低導(dǎo)致細(xì)菌滋生。

　　特別是在麥汁冷卻階段，應(yīng)迅速將麥汁冷卻至適宜發(fā)酵的溫度，減少細(xì)菌繁殖的機(jī)會。

　　時(shí)間控制：

　　合理安排生產(chǎn)流程，縮短各階段的時(shí)間，減少細(xì)菌在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。

　　避免生產(chǎn)過程中的延誤和停滯，確保啤酒生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　三、環(huán)境衛(wèi)生管理

　　生產(chǎn)環(huán)境清潔：

　　保持糖化車間和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，定期清掃地面、墻壁和設(shè)備表面。

　　避免在車間內(nèi)堆放雜物和垃圾，減少細(xì)菌滋生的場所。

　　人員衛(wèi)生：

　　生產(chǎn)人員應(yīng)穿戴整潔的工作服、帽子和鞋子，并定期進(jìn)行健康檢查。

　　在進(jìn)入車間前，應(yīng)洗手、消毒，并避免將個(gè)人物品帶入車間。

　　空氣凈化：

　　在車間內(nèi)安裝空氣凈化設(shè)備，過濾空氣中的塵埃和微生物。

　　定期對空氣凈化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清潔，確保其正常運(yùn)行。

　　四、監(jiān)測與記錄

　　微生物監(jiān)測：

　　定期對糖化系統(tǒng)、發(fā)酵液和成品啤酒進(jìn)行微生物監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理細(xì)菌污染問題。

　　采用合適的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)，確保監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　生產(chǎn)記錄：

　　詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作情況，包括溫度、時(shí)間、原料使用量等。

　　對生產(chǎn)過程中的異常情況及時(shí)記錄并進(jìn)行分析處理，防止類似問題再次發(fā)生。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!