15噸啤酒廠設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)精釀黑啤時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)。生產(chǎn)精釀黑啤是提高啤酒生產(chǎn)廠家利潤的關(guān)鍵，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀黑啤時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀黑啤時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

　　原料選擇與搭配：

　　麥芽選擇：黑啤通常使用深色麥芽，如焦香麥芽、巧克力麥芽和黑麥芽，以賦予啤酒特有的顏色和風(fēng)味。

　　比例控制：深色麥芽的比例應(yīng)適當(dāng)，以確保啤酒具有預(yù)期的色澤和風(fēng)味，同時(shí)避免苦澀味過重。

　　粉碎工藝：

　　粉碎度：麥芽粉碎度應(yīng)適中，既有利于糖化過程中酶的作用，又避免因粉碎過細(xì)導(dǎo)致過濾困難。

　　均勻性：確保麥芽粉碎均勻，避免出現(xiàn)大顆粒影響糖化效果。

　　糖化過程：

　　溫度控制：嚴(yán)格控制糖化各階段的溫度，尤其是蛋白休止和糖化溫度，以促進(jìn)淀粉和蛋白質(zhì)的分解。

　　時(shí)間管理：各階段的糖化時(shí)間需精確控制，確保糖化完全，避免糖分不足或過度。

　　過濾操作：

　　自然濾層形成：在過濾開始時(shí)，應(yīng)讓醪液靜置形成自然濾層，避免因過濾速度過快導(dǎo)致“抽空”現(xiàn)象。

　　洗糟控制：洗糟次數(shù)和水量需適當(dāng)，以充分提取麥汁中的可溶性物質(zhì)，同時(shí)避免過多雜質(zhì)進(jìn)入麥汁。

　　麥汁煮沸：

　　煮沸強(qiáng)度：保持麥汁處于沸騰狀態(tài)，確保蛋白質(zhì)凝固和酒花異構(gòu)化充分。

　　酒花添加：按照配方在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間添加苦型和香型酒花，以平衡啤酒的苦味和香氣。

　　發(fā)酵管理：

　　酵母選擇：選用適合黑啤發(fā)酵的酵母菌株，確保發(fā)酵過程順利，風(fēng)味物質(zhì)生成充分。

　　溫度控制：發(fā)酵溫度需嚴(yán)格控制在適宜范圍內(nèi)，避免溫度波動影響酵母活性和啤酒風(fēng)味。

　　設(shè)備維護(hù)與清潔：

　　定期清洗：每次釀造結(jié)束后，需對設(shè)備進(jìn)行徹底清洗，防止殘留物影響下一批次啤酒的質(zhì)量。

　　密封件檢查：定期檢查設(shè)備的密封膠圈和閥門，確保無泄漏，避免氧化和污染。

　　衛(wèi)生管理：

　　無菌操作：在麥汁充氧、酵母接種等關(guān)鍵步驟中，需嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，防止雜菌污染。

　　環(huán)境控制：釀造車間需保持清潔，避免灰塵和異物進(jìn)入設(shè)備。

　　過程監(jiān)控：

　　參數(shù)記錄：實(shí)時(shí)記錄糖化溫度、發(fā)酵溫度、麥汁濃度等關(guān)鍵參數(shù)，便于追溯和工藝優(yōu)化。

　　感官評價(jià)：定期組織品評小組對啤酒的色澤、香氣、口感進(jìn)行評價(jià)，及時(shí)調(diào)整工藝。

　　質(zhì)量控制：

　　成品檢測：對成品啤酒進(jìn)行理化指標(biāo)檢測，如酒精度、殘?zhí)恰⑺岫鹊?，確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　穩(wěn)定性測試：對啤酒的保質(zhì)期、風(fēng)味穩(wěn)定性進(jìn)行測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!